Lavado de Maquinarias

Los hidrocarburos y aceites altamente adheridos en zonas de lavados durante años generan zonas de alto riesgo tanto para el personal y el medioambiente. Igualmente presentan una zona de difícil gestión respecto de contaminantes según las políticas ambientales de las empresas.

Entregamos asesorías y análisis para convertir y mejorar los estándares de lavado en zonas altamente saturadas en áreas de baja saturación y degradación para cumplir criterios y objetivos medioambientales. Reducimos el consumo de agua y bajos los contaminantes peligros que van al separador de aceite/aguo o disposición final.

"Degradación de hidrocarburos y aceites para recuperación de zonas altamente contaminadas sin productos tóxicos o volátiles utilizando Nanotecnología"

Las superficies que han absorbido hidrocarburos, aceites y grasas se someten a una solución nanotecnológica que degrada a nivel atómico los contaminantes, generado una descontaminación de los materiales al producir una solución coloidal que hace subir desde las diferentes porosidades de los materiales los contaminantes a una solución orgánica que luego se degrada a fase acuosa. La superficie tratada empieza a tomar características biónicas que ayudan a que en los próximos lavados no exista una adherencia atómica de los contaminantes facilitando el lavado de las zonas de trabajo con un menor consumo de agua.

El producto remanente que queda en el agua sigue trabajando hasta por 7 días ayudando aún más a la descontaminación profunda de cámaras, riles y pipping en general de los sistemas de drenaje. El agua si es almacenada y tratada puede ser reutilizada en un ciclo virtuoso que produce ahorros superiores al 60%.

"Entregamos una solución sostenible a la industria y al medioambiente dejando una huella mínima o nula"

Las cámaras acumuladores que se ven sometidas a solidificación de lodos y aceite meteorizado en muchas oportunidades, bloquean los sistema generando un mayor problema al derramar sobre sumideros de aguas lluvia o riles. Un tratamiento oportuno con nuestras soluciones ayuda y prevé situaciones de riesgo mejorando la calidad de agua y evitando la solidificación de lodos.

Una instalación limpia es una instalación segura y productiva, una instalación sucia que no se gestiona se encuentra sujeta a gran variedad de accidentes y por tanto altamente insegura e improductiva, disminuye los niveles de calidad y acarrea problemas económicos. Es por ello que las zonas de lavado de maquinarias, componentes y talleres deben ser gestionadas como zonas de alto riesgo.

Nuestra tecnología se centra en nuestra capacidad para remediar con éxito las contaminaciones BTEX. Sin embargo, se ha demostrado ser efectivo en la remediación de la contaminación por:

✔ BTEX: Estos compuestos son compuestos orgánicos volátiles (VOC), benceno, tolueno, etilbenceno y xileno.

✔ PAH: Hidrocarburos aromáticos policíclicos.

✔ TPH: Hidrocarburos totales de petróleo.

Con base en el conocimiento y la experiencia, tecnologías convencionales como las detallas a continuación son menos rentables, menos eficientes y no son ecológicamente amigables. Estas tecnologías alternativas incluyen:

■ Biorremediación in situ.

■ Aspersión de aire/extracción de vapor del suelo.

■ Tratamientos con peróxido de hidrógeno.

■ Excavación/incineración/relleno.

■ Solubilización, dispersión, emulsificación o surfactante.

■ Desengrasantes, aglutinantes o precipitante.

■ Disposición final.